歡迎您光臨鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司_官方網站!聯系熱線:156-3718-1777
?400-836-7588 156-3718-1777 品質優!規格全!交貨快!
當前位置: 主頁 > 耐火百科 > 行業資訊 > 水泥窯用耐火澆注料施工的正確方式

聯系我們  Contact Us

全國加盟熱線:156-3718-1777

手 機:156-3718-1777

郵 箱:[email protected]

地 址:鄭州市二七區中部電子商務港6號樓10層/11層

咨詢 咨詢 咨詢

行業資訊

水泥窯用耐火澆注料施工的正確方式

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2020-05-26

  水泥回轉窯窯襯在進行了錨固件焊接、硅酸鈣板鋪設、以及模具的支設后,其耐火澆注料的施工應按照以下方式進行。
  1) 檢查:檢查澆注料的包裝和出廠日期,一般保質期6個月,避免返潮,進行預試驗檢查是否失效;檢查待澆筑設備的外形及清潔情況;檢查施工機具的完好情況,振搗工具等必須有完好備用件;檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須做好刷瀝青漆、帶塑料帽等膨脹補償處理;檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料失水措施;檢查施工用水,其水質必須達到飲用水的質量;檢查澆筑的設備是否有零部件松動(如窯口護鐵),如果松動必須用鐵板緊固后電焊。
  凡上述項目檢查不合格時應處理合格后方可施工,過期失效的材料不得使用,澆注料施工中要確保不停電,不停水,不中斷施工。特別是窯頭罩頂部澆筑,中間一旦停止施工,澆筑層會出現夾層現象,層縫進入的熱氣把錨固件燒斷,澆注料出現塌落現象。
  2) 澆注料的加水量應嚴格按使用說明控制,不得超過限量,在保證施工流動性能的前提下,加水量宜少不宜多。注意要用干凈水,避免水內的其他成分或雜物影響凝固。
  3) 澆注料攪拌時間應不少于5min,嚴禁用人工拌合,攪拌時要事先干混,干混均勻后再加入需水量80%的水攪拌,然后視其干濕程度,慢慢加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌品質不同的澆注料時,應先將攪拌機清洗干凈。
  4) 澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般在30min內用完,在高溫干燥的作業環境中還要適當縮短這一時間,已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒人??蛑?,嚴禁再加水攪拌二次使用。
  5) 倒人模具內的澆注料應立即用振動棒分層振實,每層高度應~<300mm,振動間距以250mm左右為宜,振動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久振和重振??吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞,澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓或受振。
  6) 大面積澆注時,要分塊施工,每塊澆注區面積以1.5~2.0m為宜,膨脹縫要用三合板按每2.0m留設,不得遺漏,膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。
  7) 待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜將露在空氣中的部分蓋嚴,初凝到達后要定期灑水養護,保持其表面濕潤,養護時間至少2天,天內要勤灑水,澆注料終凝(一般6~8h)到達后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板須待強度達到70%(一般48h)以后方可拆模。
  8) 模板拆除后應及時對澆注體進行檢查,發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補,問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質量的澆注料填滿搗實,繼續養護,禁止用水泥灰漿替代。
  有些施工隊為了追求施工速度,任意增加耐火澆注料的加水量,拌好的澆注料可以像流水一樣,用幾米甚至十幾米長的橡膠軟管輸送到模具中;模具強度差,導致襯里變形,或導致澆注料加水量增加,影響施工質量;不支設模具,手工涂抹澆注料,這種情況一般在下料管襯里施工時使用,有時甚至出現在部分預熱器錐體襯里的施工中。膨脹節、閘閥等設備在安裝前應在地面預制,這些預制件因其幾何尺寸復雜,因此對制模要求嚴格,模具用金屬鋼板做樣,施工中不能變形,所以,模具支撐要牢固,支模位置要正確。

COPYRIGHT 鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司

全國服務熱線:400-836-7588

手機:156-3718-1777

公司地址:鄭州市二七區中部電子商務港6號樓10層/11層

生產工廠:河南省新密市來集鎮李堂工業園區

備案號:豫ICP備13012392號

榮盛公司營業執照信息公示
河南彩票十一选五